Hvad er HC polyester korte fiber?

Sådan fremstilles HC Polyester Staple Fiber

Produktionsruten starter med fiberkvalitet PET-chip, smeltet og ekstruderet gennem en konjugeret spindedyse, der danner en hul kanal inde i hvert filament. Efter centrifugering passerer filamentet gennem trække- og krympningsstadier, der låser en spiralkrympning, og gennemgår derefter en varmeindstillingsproces. I det sidste efterbehandlingstrin behandles fiberen med en ikke-silikoneolie i stedet for en konventionel silikoneolieemulsion. Denne enkelt behandlingsændring er det, der adskiller HC polyester stabelfiber fra den mere almindelige HCS polyester stabelfiber, og den påvirker direkte, hvordan det færdige fyld opfører sig, når det først er komprimeret og frigivet gentagne gange i virkelig brug.

Ikke-silikoneolie versus silikoneoliebehandling

Valget af efterbehandlingsolie er den definerende variabel i denne produktfamilie. Silikoneoliebehandlet hul konjugeret fiber har en glattere, blødere håndfølelse, fordi oliebelægningen sænker friktionen mellem filamenter og lader dem glide forbi hinanden. Ikke-siliconeolie HC polyester stabelfiber gør det modsatte: Ved at holde friktionen højere, låser filamenterne sammen til et tættere, mere sammenfiltret netværk, når de er pakket ind i et påfyldningshulrum. Baseret på feltfeedback fra fyldningsproducenter udmønter dette sig i en mærkbart bedre fastholdelse af modstandskraften efter gentagen kompression, hvilket er grunden til, at HC polyester stabelfiber foretrækkes til madrasser, sofaer og andre møbelapplikationer, der gennemgår konstante belastningscyklusser.

Afvejningen er tekstur. Ikke-siliconeoliefiber føles lidt fastere og mindre glat end sin silikoneoliemodstykke. I praksis er dette sjældent et problem, fordi fiberen sidder inde i en stofskal eller et ydre betræk, så den strukturelle stabilitet, den giver, opvejer den lille forskel i overfladeglathed.

HC Polyester Staple Fiber Produktlinje

Ningbo Huaxing Technology Co., Ltd. leverer tre kerne-deniers af ikke-silikoneolie hule konjugerede fibre, hver konstrueret til en forskellig balance mellem loft, blødhed og støtte.

Fine Denier

3D*64MM HC Fiber

Balanceret

7D*64MM HC Fiber

Høj styrke

15D*64MM HC Fiber

Fuld rækkevidde

Se hule konjugatfibersortiment

Producent

Alle hæftefibre i polyester

Specifikationsvejledning: Vælg 3D, 7D eller 15D

Denier styrer fiberdiameteren, og diameteren styrer igen, hvordan et parti HC polyester stabelfiber opfører sig, når det først er pakket. Lavere denier betyder en finere, fluffigere fiber; højere denier betyder en grovere, stivere fiber med mere mekanisk styrke.

Et praktisk eksempel: dyner fyldt med 3D x 64MM HC polyester stabelfiber når almindeligvis en intern termisk modstand over 0,85 clo ved minus 5 grader Celsius, hvilket er nok til vintersengetøj i koldt klima. På den industrielle side kan 15D-specifikationen forarbejdet til nålestansede nonwoven-filtermedier opfange mere end 99,2 procent af partiklerne over 10 mikrometer, hvilket gør den velegnet til støvopsamlingssystemer i posehus i cement-, metallurgi- og kemiske fabrikker.

Hvorfor den hule struktur betyder noget for varme

Den hule kanal, der løber gennem hvert filament, er ikke kun en fremstillingsdetalje, det er hovedårsagen til, at denne fiber isolerer så godt. Stadig luft fanget inde i den hule kerne har en termisk ledningsevne på kun 0,026 W pr. meter kelvin, langt under selve den faste polymers. Test på tværs af hule versus faste fiberbatcher viser typisk en forbedring på 30 til 40 procent i termisk effektivitet for den hule struktur ved samme fyldningsvægt. Kombiner det med den spiralformede krympning, som forhindrer individuelle filamenter i at pakkes fladt, og fiberen opfører sig i en bulkfyldning meget som naturligt dun: let i vægt, men langsomt til at tabe varme.

Hvor der anvendes HC Polyester Staple Fiber

• Hjemmetekstiler: dynefyld, pudefyld, pude- og sofafyld, hvor både loft og vaskbar holdbarhed betyder noget
• Beklædning: efterår og vinter jakke polstring, high-end udendørs beklædningsgenstand isolering, sovepose fyld
• Møbler og madrasser: polstringsfyld, der skal modstå komprimering under gentagne siddende eller sovende belastninger
• Bilinteriør: sædefyldning og lydisolerende bomuld, hvor 15D fiber reducerer støj i 500Hz til 4000Hz området med en støjreduktionskoefficient over 0,75
• Legetøj og nonwoven produkter: plys-legetøjsfyld og nålestanset nonwoven-stof til filtrering og akustiske paneler

Produktionsskala og kvalitetskontrol

Fiberydelsen er kun så konsistent som den plante, der producerer den. Ningbo Huaxing Technology Co., Ltd. driver en produktionsbase på 185.000 kvadratmeter med 186.000 kvadratmeter bygningsareal og investerede i 2012 mere end 300 millioner RMB for at opgradere sine linjer. Opgraderingen bragte fuldt automatiseret spinde- og viklingsudstyr fra Barmag i Tyskland, parret med en direkte esterificering af fem-reaktor-polymerisering og direkte spindeproces leveret af China Textile Industry Design and Research Institute. Den årlige POY-polyester-fororienterede filamentkapacitet er nu på 160.000 tons på tværs af næsten 20 konventionelle og flade garnspecifikationer.

Kvalitetskontrollen går gennem tre kontrolpunkter: screening af indgående polyesterspåner, online overvågning af smeltetemperatur og spindehastighed under produktionen og batchtest af krympegrad, hulforhold og brudstyrke, inden fiberen forlader anlægget. Virksomheden har 9 uafhængige patenter, driver sit eget ingeniørteknologicenter og er anerkendt som en kommunal videnskabs- og teknologivirksomhed i Ningbo, der rapporterer omsætning over 1 milliard RMB i 2014.

Ofte stillede spørgsmål